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答：PE管材，一般是采用熱熔對接來連接平面，就是用熱板將連接界面加熱至粘流態后，然后移開熱板并施工一定壓力，之后進行冷卻固化，從而能夠形成牢固的連接。所以其工藝過程，包括了調整、加熱、切換、合縫加壓以及冷卻。不過在焊接過程中，其工藝參數和步驟等，要按照規定要求進行，不能擅自改動，以免出現問題。

答：1.優異的物理性能。中密度聚乙烯性能介于高、低密度聚乙烯兩者之間，既保持了高密度聚乙烯的剛性、強度，也有很好的柔性、耐蠕變性，而且較高密度聚乙烯更有熱熔連接性能優良的特點，有利于塑料管的安裝。

　　2、耐腐蝕，使用壽命長，在我國沿海地區，地下水位偏高，土地濕度大，使用無縫鋼管必須防腐及做安裝陽紋外向錘煉，且壽命只有30年，而PE管可耐多種化學介質的侵蝕，不需防腐處理。此外，它也不會促進藻類、細菌或真菌生長，使用壽命達50年。 

　　 3、韌性、撓性好。PE管是一種高韌性管材、其斷裂伸長率超過500％，對管基礎不均勻沉降和錯位的適應能力非常強，抗震性好，因此，最適宜于有地震危險地區，世界各地的實踐證實PE管是耐震性最好的管道。有道說1995年日本的神戶地震中，PE管和供水管是唯一沒有被破壞的管道。另外，PE管的撓性是PE管可以盤卷，減少了大量連接管件。PE管的走向輕易按照施工方法的要求進行改變。在施工時，可在管子答應的彎曲半徑內繞過障礙，降低施工難度。 

　　 4、流通能力大，經濟上合算。PE管內壁光滑，不結垢。PE管內表面當量絕對粗糙比值是

答：（1）PE管采用熱熔連接，因該方法成本低、管道接口質量好、不需管件等優點。 

熱熔連接的主要步驟有： 

①、材料準備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。 

②、夾緊：根據所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準備。 

③、切削：切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。 

④、對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質量。 

⑤、加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。 

⑥、切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質量，切換周期越短越好。 

⑦、熔融對接：是焊接的關鍵，對接過程應始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以2-4mm為宜。 

⑧、冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。 

⑨、對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口連接。 

(2)、熱熔連接質量控制要點 

熱熔連接因技術要求較高

答：PE管在使用的過程中，可能會出現漏水的現象，PE管自身原因造成的漏水機率很小，俗話說“三分材料，七分安裝，”再好的材料，如果安裝不好都會 出現問題，PE管的安裝時最容易被忽視的環節，但是這個環節能用肉眼看清楚，其實，PE管接頭漏水，90%以上是焊接操作問題問題，導致PE管漏水的原因 可能是以下幾點：

　　1、在焊接時，溫度不夠，管子加熱還沒有完全熔化就進行焊接，所以出現了漏水的現象

　　2、PE管在焊接的時候，焊接面沒有清理干凈，上面有臟東西，焊接不牢，所以在使用的過程中，出現了漏水的現象

　　3、PE管在焊接的時候，焊接時間、參數不正確，導致焊接效果差異非常大

　　如果在焊接的時候操作工沒有接受正規的培訓或者是操作沒有按照規范進行，這樣也會影響PE管的焊接效果。